浆料配制是喷浆工程质量的关键，配合比要精确，稠度要均匀：
1、喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制，并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素，经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量。
2、浆料搅拌应采用强制性搅拌机，并应搅拌均匀，稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。
3、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(注浆机)，并应在3h内使用完毕。
广西北海隧道带模注浆一体机技术参数 隧道衬砌设置拱顶注浆预埋RPC管，采用预埋注浆管，同时兼做测量的衬砌厚度；浇筑拱顶时，注浆管作为观察口，看是否浇筑到拱顶，以是否泌浆为准，必要时可对注浆观察口进行清理，避免堵塞；注浆管安装时测量防水板与法兰外口的实际深度，以实际深度+定位套管（4.3cm）+2cm为标准长度，裁切RPC管多余部分，其中与防水板接触部位切出十字槽口。
甘肃武威拱顶带模注浆机浆液配比
工艺流程及技术要求拱墙防寒注浆 :
1）、拱墙防寒注浆在隧道开挖后开始施做。
2）、注浆范围为开挖轮廓线外3m，注浆孔按浆液扩散半径2m设计，注浆孔按梅花形布置，孔口环向间距为200cm，孔底环向间距为280cm，纵向间距200cm。3）、注浆孔采用风钻开孔，孔径52mm。
4）、孔口采用φ50mm，壁厚3.5mm的热扎无缝钢管，钢管长1m，孔口管应埋设牢固，并有良好的的止浆措施。
5）、注浆采用水泥浆（水泥：水重量比1：1）注浆压力1~1.5MPa。
拱顶带模注浆一体机对工艺流程要求
1.注浆时，注浆压力为0.4Mpa,水压比风压高0.1Mpa左右，加水量凭射手经验加以控制，水灰比0.4-0.5；
2.注浆结束后要求及时复喷，首先要在地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率不得超过15％；
3.注浆结束后要求及时复喷，复喷间隔时间不得超过两小时，否则应用高压水重新冲洗受喷面；
4.注浆过程，根据出料的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要求注浆介质无干斑，无流淌，粘着力强，回弹少；
5.注浆结束后，回弹介质要求及时回收，并当班拌料用干净，
6.注浆过程应先里后外，先上后下，喷枪头与注浆面面尽量保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直距离要求0.8m-0.1m。
砂浆拌制前，根据测定砂石含水率的结果调整用水量，实现理论配合比向施工配合比的转换。拌制混凝上时，水泥质量偏差不得超过±1%，集料质量偏差不得超过±2%，水及外加剂质量偏差不得超过±1%。 砂浆土浇筑前，必须将矮边墙凿毛，并采用手持凿毛机凿毛。 泵送混凝土前应采用按设计配合比拌制的水泥浆润滑管道。 砂浆应采用混凝土搅拌运输车运输，确保在运送过程中不产生离析、撒落及混入杂物。混凝土直接入泵仓，输送管尾端设软管控制管口与浇筑面的垂距，混凝土不得直冲防水板板面或台车模板板面流至浇筑位置，垂距应控制在1.5m以内；禁止采用振捣棒输送混凝土；以防砂浆离析。
隧道衬砌拱顶带模注浆搅拌一体机注浆工艺技术：
1.通过预埋径向RPC管，预判拱顶衬砌厚度，观察灌注时RPC管口的溢浆情况，解决衬砌厚度不足的问题。
2.灌注结束后及时进行带模注浆，RPC注浆管管口均溢浆，表明注浆饱满，解决拱顶脱空的问题。
3.由于及时注浆，浆体与结合完全，衬砌结构整体性好。
4.通过统计每环注浆量可倒逼拱顶灌注施工质量，同时，可在衬砌台车顶部安装红外线探头进行监控，标准灌注质量。广西北海隧道带模注浆一体机技术参数
售后服务：
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一个第一：用户满意是公司的第一目标；
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